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      烧结机脱硫塔

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      产品编号 018
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      我国钢铁冶炼工序中烧结工艺是大气的主要污染源,所排出的废气在整个钢铁厂中所占的比例为:烟尘17%、SO246%、NOX20%。烧结烟气的治理成为钢铁工业SO2减排的重点。近年,国家环保对烧结机烟气排放要求也日益严格:颁发的国家标准要求现有钢铁企业烧结机SO2排放标准为600mg/m3,新建钢铁企业烧结机2010年排放标准为100mg/m3

      我国的烧结烟气脱硫技术具有以下背景特点:

      (1)烧结机烟气脱硫技术在国内刚刚起步,尚未出现真正长期稳定运行的成熟技术;

      (2)烧结烟气具有风量大、SO2、运行负荷变化幅度大等特点;

      (3)烧结烟气脱硫技术必须同时综合考虑“烧结系统特性、烟气脱硫特性和脱硫产物再处理特性”三方面因素;

      (4)烧结烟气脱硫技术方案的优化设计过程,应是一个建立在分析测试、现场试验基础上的开发设计过程,也是一个将冶金专业与脱硫化工专业相结合的多专业交叉设计过程。

      目前国内市场上常用脱硫方法的经济性比较

      目前国内比较常用的脱硫方法主要有石灰石-石膏法、氨法、循环流化床法、氧化镁法等。针对某项目,基础条件为:烟气量126X104Nm3/h,SO2含量2100mg/m3,含尘量200mg/m3,烟气温度138℃。

      上述几种常用脱硫技术的投资估算(2006年)对比如下表:

       

      项目名称

      石灰石-石膏湿法

      氨法

      循环流化床法

      氧化镁法

      脱硫设备费

      5980

      3180

      4749

      5300

      建筑工程费

      800

      683

      688

      850

      安装工程费(包括材料)

      1800

      1890

      2408

      1980

      其他(包括设计费、调试费等)

      880

      818

      818

      880

      基本预备费

      318

      84

      88

      294

      工程静态总投资

      9778

      6655

      8751

      9304

       

      运行成本分析

      运行成本分析的基本条件如下:

      (1)脱硫装置年运行时间7200h。

      (2)脱硫装置的设计及运行保证年限为15年,装置残值率为3%-5%。

      (3)原材料价格:电价0.50元/KWh;水价1元/t;石灰石粉250元/t;轻烧镁粉(75%含量,含运费)630元/t;生石灰粉260元/t;液氨3000元/t;蒸汽100元/t。

      (4)定员:各种方法均配12人,运行人员的工资福利及培训费用按每人每年3万元计。

      (5)副产物:石膏40元/t;亚硫酸镁/硫酸镁不能利用运至堆场运费5元/t;循环流化床法副产品不利用,运至堆场运费5元/t;硫铵1200元/t。

       

      项目

      石灰石-石膏湿法

      氨法

      循环流化床法

      氧化镁法

      投资/万元

      9778

      655

      8751

      9304

      折旧/万元

      698.43

      475

      625.14

      664.57

      年维修费/万元

      393.34

      280.5

      262.56

      279.12

      脱硫剂量/kt*a-1

      42

      12.63

      32

      24.67

      脱硫剂价格/元*t-1

      250

      3000

      260

      630

      能源消耗

      水/t*h-1

      30

      60

      40

      35

      电/KW*h

      4000

      1070

      2560

      3000

      汽/t*h-1

      18.14

      年人工费/万元

      36

      36

      36

      36

      副产品数量

      产量/t*h-1

      7.04

      6.31

      4.23

      9.01

      价格/元*t-1

      40

      1200

      -5

      -5

      年收入/万元

      203.68

      5456.16

      -15.23

      -32.44

      脱硫量/t*a-1

      17136

      17136

      15235

      17136

      年总脱硫成本/万元

      3245.37

      6459.47

      2473.14

      3203.77

      扣除副产物成本/万元*a-1

      3042.62

      1003.31

      2488.37

      3236.21

      脱硫成本/元*kg-1

      1.78

      0.50

      1.63

      1.89


       

          从上述的投资估算表和运行成本表中我们不难看出氨法脱硫技术在经济性方面较其它几种脱硫方法有着很强的竞争优势。特别是在运行成本方面氨法脱硫成本如果扣除节约的排污费将可以实现运行的零成本,如果采用焦化废氨水做为脱硫剂,运行成本将进一步大大降低从而实现脱硫的自盈利。

       

       

       

       

       

       

      烧结烟气新型氨法脱硫技术的特点 

      我公司通过长期调查研究,自主研发,与多家国际知名脱硫公司进行深入技术交流,并与国内多家科研院所进行专项技术联合攻关,在氨法烧结烟气脱硫工艺技术方面取得了突破性成果。开发的新型氨法脱硫技术具有自主知识产权,在国内氨法脱硫中技术起步早;工程实践多;后产物为硫酸铵产品;无二次污染;其综合技术经济性能处于国内领先水平。

       

       

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